如何判断齿条加工的齿轮根切
如何判断齿条加工的齿轮根切
齿条与齿轮啮合的啮合线，就是垂直于齿条齿廓，并且与齿轮基圆相切的直线。齿条的长度分0.5米、1米为常规长度。2米以上要订货。
齿条可以拼接，并不影响平稳行走，所以您这个没有做一根6米长，可以一米长的拼接成6米
DC是侧隙规范，此标准规定了4挡侧隙规范，即D、Db、Dc、De，口语化分别为小侧隙、较小侧隙、较大侧隙、大侧隙。DC是一般常用的较大侧隙，齿条加工一般若非频繁启动或双向传递的齿轮副，都选此，这样的齿轮副侧隙原则上是怕小不怕大，若小的情形，因热变形、受载变形等，加大了卡死的风险。数值靠图纸或加工后的大小齿轮公法线长度（或齿厚尺寸，按齿轮的精度等级、侧隙规范的挡次、直径大小计算或选取）、轴承径向游隙、中心距偏差等在装配后测量出，一般总装配图上只规定了小侧隙。供参考。
标准齿轮加工，变位系数X=0，此时刀具中线与齿胚分度圆相切；
正变位齿轮加工，变位系数X>0，此时刀具中线在齿胚分度圆下方；
负变位齿轮加工，变位系数X<0，此时刀具中线在齿胚分度圆上方。
批量大的齿条是机加工快还是压铸快，则要看需要什么材料制作，而且还要看对齿条的强度是否有要求。机加工可以加工高的强度的齿条，压铸只能加工铝合金的齿条。要论快慢，当然是压铸生产的齿条快了。但是加工生产齿条的压铸模具可是很花功夫的。如果对齿条的强度有要求，就不能采用压铸的方法来加工。
硬齿面齿轮不易出现不可扩展的麻点，当麻点扩展时，形成可扩展的麻点。对于表面硬化和表面渗碳硬化的钢齿轮，其齿面疲劳裂纹往往先出现在淬火硬层与软芯交界处。裂纹扩展后，加工齿条齿面会剥落，与齿面麻点的外观不同，剥落麻点的面积和深度大于麻点。这种齿面剥落现象称为剥落。
