齿轮加工方式
齿轮加工方式
齿轮加工需要供给基本的模数m，齿轮数Z,压力角a。齿轮厚度h。
齿轮加工方式一般有滚齿、插齿、铣齿，精度要求高的还有磨齿。对应的机器和刀具有滚齿机和滚齿刀、插齿机和插齿刀，卧式铣床和齿轮铣刀、磨齿机和齿轮砂轮。详细如下：
(1)滚齿机滚齿：能够加工8模数以下的斜齿
（2）铣床铣齿：能够加工直齿条
（3）插床插齿：能够加工内齿
（4）冷打机打齿：能够无屑加工
（5）刨齿机刨齿：能够加工16模数大齿轮
（6）精细铸齿：能够大批量加工廉价小齿轮
（7）磨齿机磨齿：能够加工精细母机上的齿轮
（8）压铸机铸齿：多数加工有色金属齿轮
（9）剃齿机：是一种齿轮精加工用的金属切削
齿条加工过程中因为诸多原因，形成了外表粗糙度的不同，因而导致呈现差错，下面我们就跟从齿条厂家一起来看看详细导致齿条加工呈现差错的原因：
机床传动链的精度不高，机床作业过程中，呈现多次振动或冲击，影响机床传动的稳定性。
作业台主轴于作业台壳体圆锥导轨面接触状况不合要求，圆锥导轨面接触过硬，作业台滚动沉重。作业时发生振动。形成加工中的差错。让刀组织作业不正常，回刀刮上工件外表。插齿刀刃磨质量不良。进给量过大，形成齿刀对齿条的切削不及时，从而形成了齿条外表粗糙齿条毛坯装置不到靠，切削中发生振动。切削液脏齿条，齿条加工差错分析或是冲入了切削齿槽。
