齿条特色与齿条的定义

齿条特色：

1.齿型齐全：有直齿与斜齿，棒材有方形与圆形。

2.规格完整：模数0.5~模数12，齿条可以相接。单次加工长度可达2,000mm。

3.材料丰富：碳素钢、合金钢和不銹钢。日规为S45C, SCM21, SCM440, SUS304；德规为C45E,16CrMo44, 42CrMo4, X5CrNi1810。

4.制程多元：热处理/无热处理，表面研磨/无表面研磨，齿面研磨/无齿面研磨。

5.可完全依照客户需求生产。

齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；

齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮

齿条的主要特点

（1） 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。

（2） 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。

（3） 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。

齿条的主要参数

齿槽宽,齿顶高,齿根高,齿高,齿厚,齿根圆半径等 

介绍一种齿条的加工方法  

对于齿条来说，加工方法也算是多种多样，铣削加工，线切割加工，我们现在给大家在说一种加工方式。针对硬度较高、精度较高的齿条，包括对材料进行热处理、加工齿形和堆焊铜层，采用两次齿形热处理和两次线切割齿形而成，其中，一次热处理以消除齿条材料的内应力，然后进行线切割对齿部进行一次加工，但是这个时候必须对齿部留有一定的余量，一般是１～２ｍｍ；之后进行二次热处理使齿形达到所要求的硬度，再对齿条的两端进行堆焊铜层。然后进行二次成型。本发明通过两次热处理和两次线切割齿形的交替进行，使制得的齿条既克服４０Ｃｒ热处理后材料淬透性的问题，达到硬度要求，又保证了齿形的精度；同时提高了齿形与外圆的同轴度。在保证齿形整体硬度要求的同时，使齿形精度符合设计要求，提高齿条的加工质量。