齿轮齿条传动问题
对于开始传动、并有冲击载荷的齿轮齿条传动，要注意的方面有如下几个方面：
1、是设计成变位齿轮，而且是负变位齿轮，负变位将会有助于提高齿根的抗弯强度、有助于提高齿轮的耐冲击的能力。
2、齿面的热处理硬度不易太硬，HRC30~HRC35即可，齿面太硬会在冲击载荷下发生轮齿崩裂
3、齿面的淬火深度不易太深，一般为1/5m~1/10m（m：模数），要保持心部材料有足够的韧性，从而来缓冲外部的冲击载荷
4、在结构允许的前提下，模数m应该稍微选得大一点，对于有冲击载荷的开始传动尤为重要
5、设计转速不易太高
6、结构要有足够的耐冲击能力、以及足够的保证齿轮齿条运行的刚度
7、轴承的选用建议选择滑动轴承，不要选择滚动轴承，滑动轴承可以有良好的耐冲击性能，但是，要保证滑动轴承有良好的润滑。
雕刻机齿条和丝杠有什么区别
齿条传动的雕刻机Y方向一般都有2个电机一边一个同时带动齿轴和齿条啮合运行，速度比丝杆传动的要快很多。一般齿条传动的机器空城速度可达15米以上。
丝杆传动的雕刻机运行速度一般都在10米以下，精度方面要比齿条传动的稍高一些。雕刻机齿条和丝杠有什么区别
齿条齿距高度是什么
如果是标准直齿齿条，通过简单作图、几何计算即可。
1.画出一条水平线（点划线，做为分度线，也叫中线），在分度线上截取等距的点，距离等于齿厚也等于齿槽宽同时等于齿距的一半。
2.距离分度线1个模数的长度，做分度线的平行线（齿顶线）。
3.距离分度线1.25个模数的长度，在齿顶线的反方向，做分度线的平行线（齿根线）。
4.在分度线上，过先前做好的节点，依次做不同的，做与垂直方向夹角20°的线，分别与齿顶线、齿根线相交。
