不同表面处理对分梳辊齿条耐磨度的影响

         分梳辊是气流纺纱机的心脏部件之一，在纺纱过程中起到分梳和转移纤维的功能。它的质量好坏直接影响到纺纱质量。分梳辊齿条应具有良好的耐磨性，这样才有利于产品质量的稳定。由于分梳辊转速很高，纤维更容易在工作面形成集中磨损，使得分梳辊齿条使用寿命低、成纱质量差。随着纤维中化纤含量的增加，分梳辊齿条的使用寿命变短。当纤维中以化纤为主要成分时，国产一般分梳辊齿条的使用寿命在2-3个月。而同型号进口齿条的使用寿命是国产齿条寿命的2倍左右。

为解决这一实际问题，国内有些厂家已从研究齿条专用耐磨合金钢、超细晶粒钢、去除钢贫碳层、齿条齿部的高耐磨设计等方面，努力提高齿条的使用寿命。但从目前市场反馈看，已进行的这些方法对齿条的耐磨度影响不大。

本文通过实验，分别采用化学抛光、DLC、WC/C、化学镀Ni-P合金、梯度材料五种不同的表面处理，探讨了对分梳辊齿条耐磨度的影响，为选用合适的表面处理形式，提高齿条使用寿命奠定了基础。不同表面处理对分梳辊齿条耐磨度的影响 

不锈钢齿条-不锈钢链轮的介绍

轮船上的锚上的铁链有用的，大型工程机械上的轮胎防滑链也是有应用的，小到自行上的传动链，还有就是大商场门口的护栏链条，他们在用它的熟知的产品，悄然改变这这个社会的进程！！每个行业都在改变着我们的生活习惯，让我们继续观察它的作用的，让我们感恩与这个行业

调制处理和高频淬火对齿条有什么样的作用呢？

对于机械类零件来说，比如轴类零件，传动类零件，在加工前，或加工后都需要一些处理进行对内部结构进行调整，所以在很多时候，各种处理成为了这些零件必不可收的方法。 调制处理和高频淬火是经常会使用到的方法。 那么调制处理和高频淬火对齿条有什么样的作用呢？

先来理解调制处理，它是将淬火和高温回火相互相互结合，这样的处理方法是调整齿条毛坯的硬度，轻度和任性的处理，这种处理一般是在机械加工前进行加工，先改变齿条毛坯内部的一些性能，之后进行机械加工。

高频淬火处理是对齿条表面的硬化处理，一般针对含碳量在35%以上的碳素结构钢，如45%，40Gr等这些材质，一般的齿条厂在进行高频处理后硬度会达到使用要求，这样看来，调制处理时后的硬度达不到淬火处理的硬度，但是高频淬火处理知识针对齿面。