7级齿轮为比较高的精度级

机标规定了12个精度等级，按精度由高到低的顺序依次用数字1、2、3;12表示，常用的多为5～9级精度。此外，根据对运动的准确性、传动的平稳性和载荷分布均匀性的要求不同，将每个精度等级的各项公差依次分为三个组，机第Ⅰ公差组、第Ⅱ公差组和第Ⅲ公差组。齿轮的精度等级应根据传动的用途、使用条件、传动效率和圆周速度以及其他经济、技术指标决定。5级齿轮为精密级　　加工方法：在周期性误差非常小的精密齿轮机床上范成加工。齿面* 终采用精密磨齿，大型齿轮用精密滚齿滚切后，在研磨或剃齿。齿面粗糙度达到0.4-0.8。　　使用范围：精密的分度机构用齿轮；用于高速、并对运转平稳性和噪声有比较高的要求的齿轮；高速汽轮机用齿轮等。7级齿轮为比较高的精度级; 加工方法：在高精度的齿轮机床上范成加工。不淬火的齿面用高精度的刀具切制；淬火的齿轮需要精加工（磨齿、剃齿、研磨等）。齿面粗糙度达到1.6。　　使用范围：用于高速、载荷小或反转的齿轮；机床的进给齿轮，需要运动有配合的齿轮；中速减速齿轮；飞机齿轮；人字齿的中速齿轮等。

各类齿条的主要特点和参数选择

（1） 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。

（2） 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。

（3） 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。

主要参数

齿槽宽,齿顶高,齿根高,齿高,齿厚,齿根圆半径等

各类齿条的主要的参数选择

（1）齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否超差。

（2）齿轮、齿条安装后安装距是否合适。

（3）齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。

（4）齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。